序号 |
图号 |
产品名称 |
规格型号 |
单位 |
1 |
|
杆密封 |
45 |
件 |
2 |
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杆密封 |
60 |
件 |
3 |
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杆密封 |
70 |
件 |
4 |
|
杆密封 |
95 |
件 |
5 |
|
杆密封 |
100 |
件 |
6 |
|
杆密封 |
105 |
件 |
7 |
|
杆密封 |
115 |
件 |
8 |
|
杆密封 |
140 |
件 |
9 |
|
杆密封 |
160 |
件 |
10 |
|
杆密封 |
185 |
件 |
11 |
|
杆密封 |
210 |
件 |
12 |
|
杆密封 |
220 |
件 |
13 |
|
杆密封 |
230 |
件 |
14 |
|
杆密封 |
240 |
件 |
15 |
|
杆密封 |
260 |
件 |
16 |
|
杆密封 |
290 |
件 |
17 |
|
杆密封 |
295 |
件 |
18 |
|
杆密封 |
340 |
件 |
19 |
|
杆密封 |
380 |
件 |
一、杆密封的组成部分:
聚氨酯、聚甲醛、橡胶
二、杆密封的用途及功能:
杆密封又叫活塞杆密封,它是属于动密封,它是与活塞杆之间进行相互运动的密封,是液压支架上的重要组成部件之一。
三、杆密封的使用位置:
导向套、活塞
四、杆密封的工作原理:
用在导向套和外缸接触部位,密封外缸内乳化液。
五、不当使用或者操作会造成哪些影响:
1.腔体支撑材料选用不当,磨损腔体和活塞杆。
2.摩擦副大小不合适,造成磨损。
3.缸桶、活塞端部的螺纹导角不当磨损密封圈。
4.密封件安装导角不合适磨损密封圈。
5.腔体、活塞杆表面粗糙、有划痕磨损密封件。
6.外缸漏液,千斤顶不保压。
五、杆密封在运输、安装或者使用时注意事项:
1.密封件安装方向的错误导致泄漏。
2.安装时混入货管路内有异物,粉尘等进入密封腔引起泄漏
3.装配不良造成密封件损坏引起泄漏。
4.密封杆表面有划痕引起泄漏。
5.活塞杆不同心,变负荷引起泄漏。
六、杆密封的常见故障、原因与排除方法:
常见故障:
1. 摩擦副大小不合适,造成磨损;
2. 缸桶、活塞端部的螺纹导角不当磨损密封圈;
3. 密封件安装导角不合适磨损密封圈;
4. 腔体、活塞杆表面粗糙、有划痕磨损密封件。
排除方法:更换密封。